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陶瓷制造的主要技术盘点

得益于现代的科学技术越来越发达,陶瓷制造(抗菌陶瓷)的工艺也越来越精湛,而且我国在古代就开始制造出精美的陶瓷并畅销海外,再到21世纪的,我们的陶瓷制造技术都发展成什么样子了?

釉面技术
选用优质进口陶土,在高达1280度下烧制而成,烧制周期长达18小时,严格控制临界点温度,产品完全达到玻化瓷的标准。产品吸水率低于0.2%,热胀冷缩、抗压等性能优越,确保产品不会因外界环境的变化而产生后期开裂。

纳米自洁釉是一种特殊釉料,需在底釉的基础上覆盖的一层面釉。

具有超平滑度和超越的抗菌效果的透明熔块釉,釉面密度极高,由此产生离子隔离层。当污物接触器壁时,离子层即发生反应,将污物弹出,令其难以粘附,彻底根除污物粘附和黑斑产生;让清洁变得简易可行。

环保抗菌功能非常强,24小时抗菌高达95%以上。釉面和坯体经高温一次成型,釉面不会剥落,耐磨、耐酸、耐碱、耐热性能优越。产品对金黄色葡萄球菌的平均抗菌率≥95%,对大肠杆菌的平均抗菌率≥95%。

节水技术

选用吉麦斯大管径技术,弯管内壁全面施釉,使管道更光滑畅通;纳米自洁釉所形成的超平滑表面、简练特殊的管道设计,大大地提升了产品的冲洗能力,冲刷从此彻底干净不残留,实现*效能的节水。

通过CSC中标认证中心及陶瓷质量监督检验中心认证,座便器被评为节水产品。即一次排污6L,节水效率倍增。比普通5/8L冲水系统,一年节水约34.78%。

4D“吻臀"技术

感性享受的座位下蕴含理性的数据基础,这就是四维独有的“吻臀度"舒适如厕体验。

四维认同“操千曲而后晓声"的古训,如何帮助消费者营造更舒适的如厕体验,四维没有止步于宽泛的“人体工程学"概念,对于与使用者息息相关的如厕体验,四维有自己的理解和坚持,通过万千消费者的真实数据采样,通过建立四维马桶专属数据(4D标准)——吻臀度,来达到掌握符合人体工程学的*设计技术方案,这是科技以人为本在卫浴领域的独特体现,也是四维引领中国卫浴企业从制造力向创造力突破的又一里程碑。

质控体系
质量控制能力,高于国标的国际标准,砸碎不合格品。

37道生产工序,全方位性能测试,百万消费者数据采样,50年经验积累,四维建立起专业的品质管理体系。四维是标准起草单位,率先通过欧洲CE、美国UPC,加拿大CSA 认证,是世界*卫浴品牌的OEM 基地。

*的生产基因、精湛的生产工艺使得我国成为名副其实的陶瓷生产大国。在未来,我们的陶瓷生产技术依然也会走在世界的前头,创造更美好的未来!

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